| Gatunek | Gęstość w przybliżeniu | Skład w % | Ważne informacje | Wytrzymałość na rozciąganie Rm, N/mm2 | Granica plastyczności Rp0,2, N/mm2 | Wydłużenie A % | |
| CuBe2 | CW101C | 8.3 | Be 1,8-2,1 | Pręty | |||
| DIN EN | Cu reszta | ||||||
| 12163-167 | |||||||
| 12420 | M | ||||||
| 1652 | R580 | ≥580 | (ca.450) | ≥10 | |||
| 1654 | R600 | ≥600 | (ca.480) | ≥10 | |||
| R650 | ≥650 | (ca.500) | ≥8 | ||||
| Porównywalne gatunki CuBe2, 2.1247, DIN 17 666, C 17 200 UNS | |||||||
| Powyższe wartości wytrzymałości odnoszą się do stanu wyżarzonego w roztworze. Utwardzanie zwykle ma miejsce dopiero po przetworzeniu. | |||||||
| W stanie utwardzonym zyskuje bardzo wysokie wartości wytrzymałości, dobrą odporność na temperaturę (-200°C/+350°). | |||||||
| Wysoka odporność na zużycie. Stosowany na sprężyny, membrany, części odporne na zużycie, narzędzia nieiskrzące i niemagnetyczne, formy do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Przewodność cieplna w 20 ° C: 92 do 125 W/mK, przewodność elektryczna w 20°C: 8 do 18m/Ω mm2. | |||||||
| CuCo2Be | CW104C | 8.8 | Be 1,8-2,1 | Pręty | |||
| DIN EN | Co 2,0-2,8 | ||||||
| 12163-167 | Cu reszta | ||||||
| 12420 | |||||||
| 1652 | M | ||||||
| 1654 | R680 | ≥680 | ≥550 | ≥10 | |||
| Porównywalne gatunki CuCo2 Be, 2.1285, DIN 17 666, C 17 500 UNS, C 112, BS 2872, 2874 | |||||||
| W stanie utwardzonym wysokie wartości wytrzymałości. Dobra odporność na temperaturę. W porównaniu do CuBe2 wyższe przewodnictwo elektryczne i cieplne przy nieco niższych wartościach twardości i wytrzymałości. Odporne na zużycie. Stosowane na elektrody do elektrycznego spawania oporowego lub przy wysokich ciśnieniach spawania. | |||||||
| Cu Cr1 Zr | CW106C | 8.9 | Cr 0,5-12 | Pręty | |||
| DIN EN | Zr 0,03-0,3 | ||||||
| 12,163 | Cu reszta | ||||||
| 12,166 | M | ||||||
| 12,420 | R370 | ≥370 | ≥250 | ≥16 | |||
| R430 | ≥430 | ≥350 | ≥10 | ||||
| R470 | ≥470 | ≥420 | ≥8 | ||||
| Porównywalne gatunki Cu Cr Zr, 2.1293, DIN 17 666, C 18 150 UNS, C 102, BS 2872, 2874 | |||||||
| Przy średnich wartościach wytrzymałości bardzo wysokie przewodnictwo elektryczne i przewodność cieplna. Wysoka temperatura mięknienia długa żywotność. Elektrody spawalnicze dla rezystora. Przewodność cieplna w 20°C: 167 do 320 W/mK, przewodność elektryczna w 20°C: 26 do 48 m/Ω•mm2 w stanie utwardzonym 43 do 48 m/Ω•mm2. | |||||||
| Cu Ni 2 Si | CW111C | 8.8 | Ni 1,6-2,5 | Pręty | |||
| DIN EN | Si 0,4-0,8 | ||||||
| 12163-167 | Cu reszta | ||||||
| 12420 | M | ||||||
| 12449 | R550 | ≥550 | ≥430 | ≥15 | |||
| 1652 | R600 | ≥600 | ≥520 | ≥10 | |||
| 1654 | R640 | ≥640 | ≥590 | ≥10 | |||
| Porównywalne gatunki CuNi2 Si, 2.0855, DIN 17 666, C 64 700, C 18 000 UNS, C 102, BS 2872, 2874 | |||||||
| W stanie utwardzonym połączenie stosunkowo wysokich wartości wytrzymałości ze stosunkowo dobrą przewodnością elektryczną. | |||||||
| Doskonała odporność na temperaturę w niskich i wysokich temperaturach do 450°C. | |||||||
| Wysoka odporność na zużycie i korozję, dobre właściwości ślizgowe. Elementy mocujące, które muszą być odporne na korozję i dobrze przewodzące. Wysoce naprężone tuleje, podkładki oporowe i prowadnice. Budowa maszyn okrętowych i aparatów. Przewodność cieplna w 20°C: 67 do 120 W/mK, przewodność elektryczna w 20°C: 10 do 23 m/Ω•mm2 | |||||||
| CuTeP | CW118C | 8.9 | Te 0,4-0,7 | Pręty | |||
| DIN EN | P 0,003-0,012 | ||||||
| 12 164 | Cu reszta | ||||||
| M | |||||||
| R250 | ≥250 | ≥180 | ≥7 | ||||
| Porównywalne gatunki Cu Te P, 2.1546, DIN 17 666, C 14 500 UNS, CA 109, BS 2874 | |||||||
| Bardzo dobre przewodnictwo elektryczne (co najmniej 50m/Ω · mm2 w 20 ° C). Bardzo dobra obrabialność, dobre chłodzenie i bardzo dobry szok termiczny. Spawalny i lutowny. Zastosowanie na części toczone do maszyn. | |||||||
| Cu Ni10 Fe1 Mn | CW352H | 8.9 | Ni 9,0-11,0 | Pręty | |||
| DIN EN | Fe 1,0-2,0 | ||||||
| 12163 | Mn 0,5-1,0 | ||||||
| 12420 | Cu reszta | M | |||||
| 12449 | R280 | ≥280 | ≥90 | ≥30 | |||
| 12451 | |||||||
| 1652 | Blachy | ||||||
| 1653 | |||||||
| gorącowalcowane | |||||||
| R300 | ≥300 | ≥120 | ≥25 | ||||
| Porównywalne gatunki CuNi10 Fe1 Mn, 2.0872, DIN 17 664, C 70 600 UNS, CN 102 BS | |||||||
| Doskonała odporność na erozję, kawitację i korozję (szczególnie woda morska). Dobra spawalność. Rury, rury, płyty i podłogi do wody morskiej do wymienników ciepła i skraplaczy. Klimatyzacja, budowa aparatów, przewody hamulcowe. | |||||||
| CuNi14 Al3 | 2.1504 | 8.5 | Ni 13,0-16,0 | wartości referencyjne | ≥780 | ≥590 | ≥10 |
| nie w DIN | Al. 2,0-3,0 | ||||||
| standaryzowane wg DIN EN | Cu reszta | ||||||
| Wytrzymały materiał budowlany odporny na korozję i wodę morską. Mała przepuszczalność. Stosowany na części silnie obciążone, np. koła zębate stożkowe, zawory, koła ślimakowe, osprzęt, części hydrauliczne, w przemyśle lotniczym. | |||||||
